工艺原理的差异

3D打印是增材制造技术，打印的产品是在平面上堆积而成，逐层累加；CNC加工则是减材制造技术，原材料为一整块的板材，根据产品的特点，江西恩邦智能装备有限公司在板材上进行加工，将多余部分的材料刻掉。制造同一个物体，3D打印浪费的材料较少，该技术只需要在打印产品的部分堆积材料，并无其他部分的浪费。而在CNC加工中，需要移除多余的板材部分并且移除部分通常无法回收。

加工材料不同

CNC加工以四方板材为主，分为CNC塑胶加工与CNC金属加工，并且CNC加工在国内有20多年的经验，技术等方面都比较成熟，能够适用于CNC加工的材料相对3D打印技术比较普遍。

而3D打印的材料需以具体的3D打印技术来划分，例如，齐乐手板3D打印中SLA技术材料多为树脂；SLS技术的材料为蜡粉及塑料粉；FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等，以丝状供料涵盖了绝大多数市面上制作产品的种类。

加工模型结构的差异

3D打印的材料一层层的叠加而成，3D打印可加工复杂曲面和结构复制的零件，一次成型。CNC加工遇上复杂曲面和异性结构的零件，就需分步多次编程，拆解加工，后期用化学胶水粘贴，模型整体性能一致性受到影响。

因为CNC加工是靠锣刀不停的转动板材，把多余的材料去掉，制作复杂曲面和异性结构模型时，需要人工更换刀具、夹具才能完成，对精度的损失影响大，一些轻薄细小样件无法完成。而且由于锣刀是圆形的，做不了90度的直角，所以有直角或者斜角的模型都没办法加工。

但CNC加工是开放式的加工环境，人工干预比重大，需要手动为板材翻面，成型的尺寸比3D打印更大一些。对于比较大型、结构比较简单，CNC加工占有优势。

加工速度和成本的区别

3D打印一次可以加工多个零件，直接导入3D数据图，通过计算导成数据，电脑数据可直接传输到机器打印，期间无需人员值守操作，只需要操作间全天恒温恒湿即可。

CNC加工的图纸需要人为识别，编写加工程式，由于编程时间长，而且每次只能加工一个零件，加工过程中还需要操机人员更换夹具设计。加工时长和人力成本是3D打印的2-3倍。

3D打印可以轻松制作复杂结构模型；CNC则是在材料选择和大型模型制作上更有优势。两种加工方式是相互互补的。